Materiály na výrobu manuálnych elektródových zvarov
GEH-547 je ručná elektróda na povrchovú úpravu kovových ventilov podľa čínskeho štandardu GB/T984 EDCrNi-A-15. Používa sa hlavne na ventily a iné tesniace časti výškových kotlov v elektrárňach pod 570 ℃. Povrchové zváranie je zváranie špeciálneho zliatinového povrchu v ktorejkoľvek časti obrobku, jeho účelom je zlepšiť odolnosť pracovného povrchu proti opotrebovaniu, korózii a tepelnú odolnosť, aby sa znížili náklady, zlepšil sa komplexný výkon a životnosť. táto funkcia elektródy na naváranie elektródy odolnej proti opotrebeniu, známa aj ako naváracia elektróda.
Aplikácia a štandard
Ručná elektróda odolná proti opotrebeniu GEH-547 sa používa hlavne na povrchové úpravy a opravy opotrebovaných častí chemických zariadení a rôznych mechanických zariadení. Ako sú citlivé časti drviča trosky (ako je drvič, kladivová doska, protiplech), zariadenie na vykladanie cementovej pece (podnos, veža, rošt), výstružník tehlového stroja, lopatky miešačky, lopatky bagrovacích strojov, lopatky ventilátora elektrárne, výbuch oceliarní doska obloženia žľabu pece, valec, zlomený kužeľ, stroj na drevené uhlie atď. Účinok povrchovej úpravy sa vzťahuje na tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu a tepelnú odolnosť zvarovej vrstvy a jej výkonnosť súvisí s nasledujúcimi faktormi:
1. Veľkosť zváracieho prúdu, dĺžka oblúka. Veľký prúd, dlhý oblúk, ľahko horiace legovacie prvky, inak priaznivý prechod legujúcich prvkov. 2. Teplota predohrevu a podmienky pomalého chladenia určujú kvalitu povrchovej vrstvy. 3. Na získanie rôznej tvrdosti niektorých povrchových kovov možno použiť rôzne metódy tepelného spracovania.
Vlastnosti
GEH-547 je elektróda na zváranie na tupo chrómniklového typu s nízkym obsahom sodíka, dobrá prevádzka, menej rozstreku, ľahko troska, krásny tvar, ľahké mechanické spracovanie; Spevnenie kremíka zvyšuje tvrdosť, odolnosť proti oderu, korózii a odolnosť proti oxidácii povrchového kovu. Najčastejším problémom, s ktorým sa stretávame pri povrchovej úprave, je praskanie. Hlavné metódy prevencie praskania sú nasledovné: 1. Predhriatie pred zváraním, kontrola teploty medzi vrstvami, pomalé ochladzovanie po zváraní; 2. 2. Tepelné spracovanie na odstránenie pnutia po zváraní. 3, zabráňte praskaniu viacvrstvového povrchu pomocou povrchovej elektródy s nízkym obsahom vodíka. 4. Pred zváraním je potrebné vysušiť pri 300-350 ℃ počas 1 hodiny; Je potrebné odstrániť povrchovú vlhkosť základného materiálu, škvrny od hrdze, olej atď. Tiež je potrebné venovať pozornosť spôsobu oblúka a oblúka.
Spoločnosť a továreň
Predstavenie zloženia produktu a mechanických vlastností
CHEMICKÁ ZLOŽKA:
| ZLIATINA (hmot. %) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| PRAVIDLÁ GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15:00-18:00 | 7:00-9:00 | 0,04 | 0,030 |
| PRAVIDLÁ AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| PRÍKLADOVÁ HODNOTA | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
ODPORÚČANÉ ZVÁRACIE PARAMETRE:
| ŠPECIFIKÁCIE PRIEMEROV (mm) | 3,2 x 350 | 4,0 x 350 | 5,0 x 350 | |||||
| ELEKTRINA (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
TYPICKÉ PRÍPADY
Certifikáty
Predstavenie zloženia produktu a mechanických vlastností
CHEMICKÁ ZLOŽKA:
| ZLIATINA (hmot. %) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | S |
| PRAVIDLÁ GB/T | 0,18 | 0,60-2,00 | 4,80-6,40 | 15:00-18:00 | 7:00-9:00 | 0,04 | 0,030 |
| PRAVIDLÁ AWS | - | - | - | - | - | - | - |
| PRÍKLADOVÁ HODNOTA | 0,05 | 1.26 | 5.34 | 16.8 | 7,78 | 0,028 | 0,006 |
ODPORÚČANÉ ZVÁRACIE PARAMETRE:
| ŠPECIFIKÁCIE PRIEMEROV (mm) | 3,2 x 350 | 4,0 x 350 | 5,0 x 350 | |||||
| ELEKTRINA (Amp) | 80-120 | 120-160 | 160-210 | |||||
