Hydrogenačný reaktor Retinant pilótovo zváraný zvárací drôt z nehrdzavejúcej ocele s jadrom

Úvod do technického zavedenia korózneho pilotového zvárania jadra z nehrdzavejúcej ocele.

Technológia pilového zvárania využíva zváranie na úpravu povrchu obrobku tak, aby spĺňal výkonnostné požiadavky obrobku počas prevádzky. Účinnosť tavenia drôtu na zváranie kábla je vysoká, zvyšok je ľahký, striekanie je veľmi malé, zvárací trakt je krásny a môže dosiahnuť nepretržité a stabilné zváranie po dlhú dobu, čo môže výrazne zlepšiť efektivitu výroby.

asfa (1)

Jadrový zvárací drôt JINGLEI na pilotové zváranie

Hydrogenačný reaktor vo všeobecnosti používa ako podkladový materiál oceľ CR-MO a výrobky z drôtu na zváranie jadra z nehrdzavejúcej ocele GFS-309L (prechodová vrstva) a GFS-347L (odolnosť proti korózii) sa používajú hlavne na vnútornú stenu a povrch reaktora.

asfa (2)
asfa (3)

Kombinované pilótové zváranie GFS-309L+GFS-347L

● Proces Pidium zvárania

Krok ①:

Po prvé, GFS-309L je nahromadený na podkladovom materiáli ako prechodová vrstva, ktorá hrá tlmiacu úlohu, čo môže znížiť možnosť následného praskania pri zváraní.

Krok ②:

Ako korózna vrstva sa používajú dve vrstvy vlasového zvárania GFS-347L a celková hrúbka prechodovej vrstvy + koróznej vrstvy je asi 7 ~ 8 mm.

Krok ③:

Po zváraní tepelným spracovaním (PWHT) nasledujúci zákazník požaduje ako príklad 665 °C × 12H+705 ℃ × 32h.

Krok ④:

Opracovanie zváracieho stroja na požadovanú hrúbku.

Nie

Testovací projekt

Miesto odberu vzoriek

VÝSLEDOK

1

Ironín (zváraný)

Povrch eróznej vrstvy

6,2 %.5,7 FN

Povrch 3

7,0 %.6,5FN

2

Test ohybu (PWHT)

Horizontálne. Vertikálne

Priemer hlavy je 4T, uhol ohybu je 180°, zvarové a tepelne ovplyvnené oblasti nemajú trhliny

3

Test korózie (PWHT)

Povrch eróznej vrstvy

GB/T 4334 E, ASTM A262E, nekryštalické korózne trhliny

4

Iné projekty

-


Čas uverejnenia: 7. novembra 2022