Stačí naniesť na povrch jednu vrstvu, môže spĺňať odolnosť zvarovej pásky proti korózii

obrázok1

Veža sa používa na destiláciu, čistenie, absorpciu, destiláciu a iné chemické zariadenia, väčšina vežových zariadení potrebuje kontakt s kyselinami, zásadami, soľami, organickými rozpúšťadlami a inými korozívnymi médiami, takže je potrebné nanášať na povrch veľkú plochu vrstvy odolnej voči korózii vo valci a tesniacich častiach. Ako efektívny spôsob navárania je naváranie pásov široko používané pri zváraní vo veži chemických zariadení.
Tradičnou technológiou povrchovej úpravy elektród je technológia dvojvrstvového navárania pod tavivom s prechodovou vrstvou a vrstvou odolnou voči korózii, ale táto technológia má dlhý výrobný cyklus a vysoké výrobné náklady. Na vyriešenie tohto problému spoločnosť JingQunCo vyvinula jednovrstvové naváracie materiály (zvárací pás GDS-309LA, elektrotroskové tavidlo GXS-ED308L), ktoré môžu dosiahnuť efekt dvojvrstvového navárania iba s jednovrstvovým naváraním a môžu zjednodušiť proces povrchovej úpravy od dvojvrstvovej po jednovrstvovú povrchovú úpravu.

Zavedenie zváracích materiálov

1. Chemická zložka

Rules/Názov

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Npoznámka

NB/T47018.5 EQ309LA

≤0,030

≤1,00

0,5-2,5

≤0,025

≤0,015

21,0-23,0

9,0-12,0

spájkovací pásik

GDS-309LA

0,018

0,34

1,90

0,017

0,001

21,96

11.17

spájkovací pásik

 

Rules/Názov NB/T47018.5 FZ308-D

GDS-309LA+GXS-ED308L

spájkovacia páska + kombinácia taviva

C ≤0,05 0,028 0,028 0,029 0,029
Si ≤1,00 0,58 0,64 0,62 0,64
Mn ≤2,5 1.33 1.33 1.35 1.33
P ≤0,030 0,018 0,018 0,018 0,017
S ≤0,020 0,004 0,004 0,004 0,004
Cr 18,0-21,0 18.21 18,47 18,39 18.28
Ni 8,0-11,0 10.12 10.31 10.27 10:30
Poznámka uložený kov Zvárací povrch Pod povrchom 1 mm Pod povrchom 2 mm Pod povrchom 3 mm

2.Vzhľad zvaru

Odporúčané parametre zvárania

Špecifikácia (mm) 00,5 x 60
Elektrina (A) 850-950
Napätie (V) 26-30
Wrýchlosť zvárania (mm/min) 150
Ldĺžka (mm) 35-40
Prelínové zváranie (mm/min) 6-10
Hrúbka šírenia taviva (mm/min) Azápas 25

obrázok2

obrázok3

Hrúbka zvaru: cca 4,7 mm

Šírka zvaru: cca 62,5 mm

Vzhľad priechodu zvaru: krásny tvar, povrch zvaru je plochý, prechod prelínania je hladký.

3. Mechanická kapacita

Obsah feritu (zvarený stav)

Kombinácia spájkovačky + taviva GDS-309LA+GXS-ED308L
Nameraná hodnota Obsah feritu je približne 7 FN a percentuálny obsah feritu je približne 8 %
Poloha merania Povrch zvaru

Skúšobná metóda: GB/T 1954-2008 "metóda merania obsahu feritu zvaru z chrómniklovej austenitickej nehrdzavejúcej ocele"

Skúška ohybom:

obrázok4

as

obrázok5

620 ℃ * 20 h

Výsledky testu: bočný ohyb, priemer indentoru 4T (40 mm), uhol ohybu 180° bez trhlín.
Skúška medzikryštalickej korózie

obrázok6

Ako zvárané

obrázok6

620 ℃ * 20 h

Skúšobná metóda: GB/T 4334-2020 Metóda E
Testovací roztok: meď - síran meďnatý -16% kyselina sírová
Výsledky testu: Žiadna medzikryštalická korózna trhlina
Mikro metalografia povrchovej vrstvy

obrázok8

Ako zvárané

obrázok8

Ako zvárané

obrázok8

Tepelné spracovanie 620 ℃ * 20 h

obrázok8

Tepelné spracovanie 620 ℃ * 20 h

Inžinierske aplikácie

1. Proces hodnotenia procesu zvárania zákazníkom

obrázok 12

2.Výstavba zákazníckych stránok

obrázok 13

Po rokoch výskumu a vývoja je výkon jednovrstvového elektrotroskového zváracieho materiálu Jingqun stabilný a spoľahlivý, má veľa úspechov v oblasti inžinierskych aplikácií.
Vitajte zákazníkov, aby ste sa poradili a vybrali!
Viac informácií pridajte whatsapp+86 13252436578
E-Mail:sale@welding-honest.com


Čas uverejnenia: 4. novembra 2022