Veža sa používa na destiláciu, čistenie, absorpciu, destiláciu a iné chemické zariadenia, väčšina vežových zariadení potrebuje kontakt s kyselinami, zásadami, soľami, organickými rozpúšťadlami a inými korozívnymi médiami, takže je potrebné nanášať na povrch veľkú plochu vrstvy odolnej voči korózii vo valci a tesniacich častiach. Ako efektívny spôsob navárania je naváranie pásov široko používané pri zváraní vo veži chemických zariadení.
Tradičnou technológiou povrchovej úpravy elektród je technológia dvojvrstvového navárania pod tavivom s prechodovou vrstvou a vrstvou odolnou voči korózii, ale táto technológia má dlhý výrobný cyklus a vysoké výrobné náklady. Na vyriešenie tohto problému spoločnosť JingQunCo vyvinula jednovrstvové naváracie materiály (zvárací pás GDS-309LA, elektrotroskové tavidlo GXS-ED308L), ktoré môžu dosiahnuť efekt dvojvrstvového navárania iba s jednovrstvovým naváraním a môžu zjednodušiť proces povrchovej úpravy od dvojvrstvovej po jednovrstvovú povrchovú úpravu.
Zavedenie zváracích materiálov
1. Chemická zložka
Rules/Názov | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Npoznámka |
NB/T47018.5 EQ309LA | ≤0,030 | ≤1,00 | 0,5-2,5 | ≤0,025 | ≤0,015 | 21,0-23,0 | 9,0-12,0 | spájkovací pásik |
GDS-309LA | 0,018 | 0,34 | 1,90 | 0,017 | 0,001 | 21,96 | 11.17 | spájkovací pásik |
Rules/Názov | NB/T47018.5 FZ308-D | GDS-309LA+GXS-ED308L spájkovacia páska + kombinácia taviva | |||
C | ≤0,05 | 0,028 | 0,028 | 0,029 | 0,029 |
Si | ≤1,00 | 0,58 | 0,64 | 0,62 | 0,64 |
Mn | ≤2,5 | 1.33 | 1.33 | 1.35 | 1.33 |
P | ≤0,030 | 0,018 | 0,018 | 0,018 | 0,017 |
S | ≤0,020 | 0,004 | 0,004 | 0,004 | 0,004 |
Cr | 18,0-21,0 | 18.21 | 18,47 | 18,39 | 18.28 |
Ni | 8,0-11,0 | 10.12 | 10.31 | 10.27 | 10:30 |
Poznámka | uložený kov | Zvárací povrch | Pod povrchom 1 mm | Pod povrchom 2 mm | Pod povrchom 3 mm |
2.Vzhľad zvaru
Odporúčané parametre zvárania
Špecifikácia (mm) | 00,5 x 60 |
Elektrina (A) | 850-950 |
Napätie (V) | 26-30 |
Wrýchlosť zvárania (mm/min) | 150 |
Ldĺžka (mm) | 35-40 |
Prelínové zváranie (mm/min) | 6-10 |
Hrúbka šírenia taviva (mm/min) | Azápas 25 |
Hrúbka zvaru: cca 4,7 mm
Šírka zvaru: cca 62,5 mm
Vzhľad priechodu zvaru: krásny tvar, povrch zvaru je plochý, prechod prelínania je hladký.
3. Mechanická kapacita
Obsah feritu (zvarený stav)
Kombinácia spájkovačky + taviva | GDS-309LA+GXS-ED308L |
Nameraná hodnota | Obsah feritu je približne 7 FN a percentuálny obsah feritu je približne 8 % |
Poloha merania | Povrch zvaru |
Skúšobná metóda: GB/T 1954-2008 "metóda merania obsahu feritu zvaru z chrómniklovej austenitickej nehrdzavejúcej ocele"
Skúška ohybom:
as
620 ℃ * 20 h
Výsledky testu: bočný ohyb, priemer indentoru 4T (40 mm), uhol ohybu 180° bez trhlín.
Skúška medzikryštalickej korózie
Ako zvárané
620 ℃ * 20 h
Skúšobná metóda: GB/T 4334-2020 Metóda E
Testovací roztok: meď - síran meďnatý -16% kyselina sírová
Výsledky testu: Žiadna medzikryštalická korózna trhlina
Mikro metalografia povrchovej vrstvy
Ako zvárané
Ako zvárané
Tepelné spracovanie 620 ℃ * 20 h
Tepelné spracovanie 620 ℃ * 20 h
Inžinierske aplikácie
1. Proces hodnotenia procesu zvárania zákazníkom
2.Výstavba zákazníckych stránok
Po rokoch výskumu a vývoja je výkon jednovrstvového elektrotroskového zváracieho materiálu Jingqun stabilný a spoľahlivý, má veľa úspechov v oblasti inžinierskych aplikácií.
Vitajte zákazníkov, aby ste sa poradili a vybrali!
Viac informácií pridajte whatsapp+86 13252436578
E-Mail:sale@welding-honest.com
Čas uverejnenia: 4. novembra 2022