Oceľ G115 je nový typ tepelne odolného oceľového materiálu s vynikajúcim vysokoteplotným výkonom nezávisle vyvinutý v Číne, ktorý sa používa hlavne pri výrobe hrubostenných rúr s veľkým priemerom a iných tepelne odolných častí pri 630 ~ 650 ° C. a je kľúčovým materiálom na zlepšenie úrovne účinnosti tepelných elektrární spaľujúcich uhlie.
Od roku 2016 neustále vyvíjame a optimalizujeme prídavné materiály pre oceľ G115 a v tomto procese úzko spolupracujeme s rôznymi výskumnými inštitúciami a používateľmi a dosahujeme plodné výsledky. V auguste 2020 úspešne asistoval pri usporiadaní „Technologického technologického seminára tepelne odolnej ocele G115“ v Kunshane, po ktorom sa vytvorila zápisnica zo stretnutia (pozri obrázok nižšie) a dôležité sprievodné dokumenty, ako napríklad „Zváranie ocele G115 Boli formulované Kvalifikované ukazovatele výkonnosti pri hodnotení procesu" a "Trasa procesu zvárania ocele G115 a kľúčové parametre".
Po objasnení požiadaviek na výkon a detailov parametrov na stretnutí sme pokračovali v investíciách viac do vývoja a vyvinuli sme celý rad zváracích materiálov pre G115 s vynikajúcim zváracím procesom (elektróda a zvárací drôt TIG dokáže vyhovieť zváraniu v plnej polohe), stabilný výkon a spĺňať požiadavky rôznych výkonnostných ukazovateľov stanovených na stretnutí. Konkrétne modely a charakteristiky sú uvedené v tabuľke 1 nižšie.
Zoznam hlavných zváracích materiálov pre oceľ G115
| POLOŽKA | NÁZOV PRODUKTU | VLASTNOSŤ |
| Ručná tyč | GER-93 | Elektróda prechodového typu jadrového drôtu, hlavná zložka je 9% Cr-3% W-3% Co-Cu-V-Nb-B, stabilná odolnosť proti nárazu pri izbovej teplote a existuje rezerva |
| drôt GTAW | GTR-W93 | Hlavné zložky sú rovnaké ako vyššie, pre základný náter, stabilný výkon a dobré spracovanie |
| Chránič chrbta bez argónuPrúty GTWA | GTR-E93 | Potiahnutý drôt na zváranie argónom, zadná strana môže byť bez argónovej výplne, obojstranné tvarovanie je vynikajúce |
| SAW drôt | GWR-W93 | Zvar je dobre tvarovaný, miera kvalifikácie detekcie chýb je vysoká a výkon nárazu je stabilný |
| Flux | GXR-93 |
Zároveň aktívne vykonávame technické výmeny, testovanie výkonu prídavných materiálov na zváranie a výmeny procesov s rôznymi používateľskými jednotkami a hľadáme príležitosti na posúdenie rúr G115, aby sme plne overili zhodu prídavných materiálov na zváranie so skutočným procesom.
Vo februári 2022 spoločnosť Guangdong Thermal Power Welding Company vyhodnotila našu oceľovú zváraciu tyč G115 (názov produktu: GER-93) pre proces zvárania rúr s hrúbkou 115 mm.
Nasleduje krátka ukážka procesu hodnotenia:
Obrázok 1 je predbežná fotografia potrubných tvaroviek pre toto hodnotenie a rozmer potrubných tvaroviek: φ530 × 115 mm.
Príprava potrubných tvaroviek pred zváraním
Obrázky 2 a 3 sú fotografické príklady procesu zvárania, poloha zvárania je 6G a parametre procesu sú prísne zaznamenávané a kontrolované personálom procesu.
Obr. 4 a obr. 5 znázorňujú zvar po zváraní, je vidieť, že zvarová húsenica je plochá, roztavený kúpeľ je vhodný a zvlnenie je jemné, čo ukazuje, že zváracie prídavné materiály majú dobrý výkon pri zváraní vo všetkých polohách.
Obrázok 6 ukazuje zostávajúcu dĺžku našej elektródy po zváraní, je možné vidieť, že zvyšok po zváraní je v podstate menší, čo ukazuje dobrú požiarnu odolnosť elektródy, vo vysokom tepelnom stave zvárania môže vždy udržiavať stav oblúka a roztaveného bazéna , miera využitia jednej elektródy je vysoká, aby sa predišlo plytvaniu.
Teplota následného tepelného spracovania je 775 °C, konštantná teplota počas 12 hodín, Obrázok 7 je schematická fotografia každej testovanej vzorky.
Výsledky skúšok každej vzorky hodnotenia zvárania rúr boli zverejnené, výkon v ťahu je vynikajúci a ťahové dosky sú zlomené v polohe základného kovu; Absorpcia nárazu je dobrá a existuje určitá rezerva; Hodnota tvrdosti je v súlade; Odobraté ohnuté kusy sú bez trhlín a iných defektov. Celkové výsledky sú uspokojivé a spĺňajú očakávané požiadavky hodnotenia.
Ak potrebujete viac informácií, neváhajte nám zavolať!
Budeme pokračovať v práci na procese lokalizácie špičkových zváracích prídavných materiálov. Aby som prispel k národnej energetickej stratégii, úspore energie a znižovaniu emisií, dúfam, že budem mať príležitosť učiť sa od podobne zmýšľajúcich podnikov a priateľov a spolupracovať!
Čas odoslania: 1. decembra 2022