Web:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578
Pri zváracích operáciách stavby lodí, mostov, oceľových konštrukcií a iných priemyselných odvetví sa často zvárajú dlhé pravouhlé zvary a väčšinou sa používa automatické zváranie so zváracími vozíkmi, automatickými zváracími ramenami a efektívnejšími metódami viacelektródového zvárania. Pre viacelektródové zváranie v T-riadku naša spoločnosť uviedla na trh plnený železný práškový drôt typu GFL-70C s kovovým práškovým zváracím drôtom GCL-11G, ktorý akceptuje stále viac zákazníkov. Táto kombinovaná metóda zvárania má vysokú rýchlosť zvárania, vynikajúci základný náter odolný voči zinkovému prášku a krásnu tvorbu zvarových hút. Účinnosť nanášania predného drôtu GCL-11G je až 97%, hlavne kvôli množstvu prídavného kovu, a zadný drôt GFL-70C zaisťuje tvorbu zvarovej húsenice a rýchlosť zvárania môže dosiahnuť 1000-1400 mm. /min. Je vhodný hlavne na ploché zváranie a ploché kútové zváranie rôznych konštrukcií, ako sú lode, mosty, stroje, vozidlá a oceľové konštrukcie.
Viacelektródové T-radové vysokorýchlostné a efektívne zváranie
Vzhľad odstraňovania zvarovej trosky
Pred odstruskovaním
Po odstruskovaní
Najväčšou prednosťou tohto spôsobu zvárania je vysoká účinnosť, súčasne viacelektródové zváranie a netreba sa obávať interferencie polarity a magnetického poľa. Každá skupina kútových zvarov má dve sady zváracích horákov a každá skupina má predný a zadný drôt. Predný drôt má lepšiu odolnosť proti pórovitosti a slúži ako veľké množstvo prídavného kovu. Zadný drôt musí iba zabezpečiť, aby zvarová húska bola vytvorená plochá, rovnomerná a čistá. Existujúce charakteristiky drôtu s tavivom s železným práškom ako zadného drôtu tejto kombinácie môžu len spĺňať požiadavky na jeho zodpovedajúci tvar a vzhľad. Uhol zváracieho horáka a nastavenie vzdialenosti pri tejto metóde zvárania sú znázornené na obrázku nižšie:
Hybridné veľmi vysokorýchlostné kútové zváranie:
Poznámka: Nastavte vzdialenosť medzi predným a zadným drôtom podľa skutočného tepla roztaveného kúpeľa počas zvárania
Táto metóda zvárania môže dosiahnuť požadované očakávania zvárania nastavením rôznych parametrov zvárania. Úpravou zváracieho prúdu, napätia, rýchlosti zvárania, vzdialenosti zváracieho horáka atď. je možné získať rôzne veľkosti uhlov zvárania.
Príklad zmiešaného kútového zvárania pri veľmi vysokej rýchlosti 1
GCL-11G (pokročilá elektróda)/GFL-70C (zadná elektróda) 1,4 mm:
| Prúd a napätie | rýchlosť zvárania mm/min | Dĺžka spájkovacej nohy |
| Pioneer 360A/32V Následná trieda 360A/38V Rozstup elektród 25 mm | 800 | 9-10 |
| 1000 | 7-8 |
| dĺžka chodidla | 9,0 | dĺžka chodidla | 7,0 | |
| Konvexnosť | 0,4 | Konvexnosť | 0,8 | |
| Penetrácia | 2.0 | Penetrácia | 2.2 |
Príklad zmiešaného kútového zvárania pri veľmi vysokej rýchlosti 2
GCL-11G (pokročilá elektróda)/GFL-70C (zadná elektróda) 1,6 mm:
| Prúd a napätie | rýchlosť zvárania mm/min | Dĺžka spájkovacej nohy |
| Pioneer 360A/32V Následná trieda 360A/38V Rozstup elektród 25 mm | 1000 | 8-9 |
| 1200 | 7-8 |
Detekcia penetrácie
| dĺžka chodidla | 8.0 |
| dĺžka chodidla | 7,0 |
| Konvexnosť | 0 | Konvexnosť | 0,3 | |
| Penetrácia | 2.4 | Penetrácia | 2.7 |
Odporúčanie zváracích podmienok GCL-11G+GFL-70C
| Kategória zvárania | Špecifikácia mm | špecifikácia zvárania | rýchlosť zvárania mm/min | Veľkosť spájkovacej nohy mm | Poznámka | |
| Predný hodváb | Zadný hodváb | |||||
| kombinácia | 1.4 | 350-400A 32-36V | 320-380A 36-38V | 700- 1000 | 5-8 | Predný vodič je GCL-11G, používa sa hlavne na plnenie, vysoký prúd, nízke napätie; zadný vodič je GFL-70C, vysoké napätie, nízky prúd |
| 1.6 | 360-420A 36-38V | 320-400A 36-38V | 1000- 14 000 | 5-8 | ||
Ďalší: uhol zvárania 9-12 mm je možné dosiahnuť opätovným nastavením špecifického uhla zváracieho horáka a rýchlosti zvárania. Zvarová húsenica, ako je znázornené nižšie:
12 mm veľký uhol zvárania
Pri tejto metóde zvárania dodržujte, prosím, aj nasledujúce odporúčania a opatrenia týkajúce sa zvárania
1. Vyčistite povrchové úlomky, hrdzu, olejové škvrny a zvyšky oxidácie, v opačnom prípade to môže spôsobiť póry alebo defekty, ako napríklad zlé tvarovanie.
2. Nadmerný obsah vodnej pary ovplyvní kvalitu zvárania a spôsobí vznik pórov. Ak je vlhkosť vysoká, pred zváraním je potrebné vykonať riadne odvlhčenie a vyhnúť sa jednostrannému zváraniu cez noc.
3. Hrúbka náterového filmu je všeobecne kontrolovaná na 15-35 um. Ak je hrúbka náterového filmu príliš hrubá, ľahko spôsobí póry a v prípade potreby je potrebné ho vyleštiť.
4. Prietok plynu je riadený na 20-25 l/min., predĺženie za sucha je riadené na približne 20~25 mm a rýchlosť vetra presahuje 2 m/s a je potrebný potrebný prístrešok.
5. Pri kombinovanom zváraní:
(1) Predný zvárací panel s drôtom GCL-11G volí pevný prevod a zadný zvárací panel GFL-70C vyberá hlavný prevod;
(2) Pri zváraní kútových zvarov sa každá skupina štvorpólov vykonáva proti sebe predným a zadným drôtom.
Vyššie uvedené je len orientačné, v prípade akýchkoľvek nevhodných informácií ma neváhajte poučiť.
More information send E-mail to export@welding-honest.com
Čas odoslania: 20. decembra 2022