T-radové vysokoúčinné, vysokorýchlostné, viacelektródové zváranie

Web:www.welding-honest.com Whatsapp:+86 13252436578

Pri zváracích operáciách pri stavbe lodí, mostoch, oceľových konštrukciách a iných priemyselných odvetviach sa často zvárajú dlhé pravouhlé zvary a väčšinou sa používa automatické zváranie so zváracími vozíkmi, automatickými zváracími ramenami a účinnejšími viacelektródovými metódami zvárania.Pre viacelektródové zváranie v T-riadku naša spoločnosť uviedla na trh plnený železný práškový drôt typu GFL-70C s kovovým práškovým zváracím drôtom GCL-11G, ktorý akceptuje stále viac zákazníkov.Táto kombinovaná metóda zvárania má vysokú rýchlosť zvárania, vynikajúci základný náter odolný voči zinkovému prášku a krásnu tvorbu zvarových hút.Účinnosť nanášania predného drôtu GCL-11G je až 97%, najmä vďaka množstvu prídavného kovu a zadný drôt GFL-70C zaisťuje tvorbu zvarovej húsenice a rýchlosť zvárania môže dosiahnuť 1000-1400 mm. /min.Je vhodný hlavne na ploché zváranie a ploché kútové zváranie rôznych konštrukcií, ako sú lode, mosty, stroje, vozidlá a oceľové konštrukcie.wps_doc_0

Viacelektródové T-radové vysokorýchlostné a efektívne zváranie

wps_doc_1
wps_doc_2

Vzhľad odstraňovania zvarovej trosky

wps_doc_3

Pred odstruskovaním

wps_doc_4

Po odstruskovaní

Najväčšou prednosťou tohto spôsobu zvárania je jeho vysoká účinnosť, súčasne viacelektródové zváranie a netreba sa obávať interferencie polarity a magnetického poľa.Každá skupina kútových zvarov má dve sady zváracích horákov a každá skupina má predný a zadný drôt.Predný drôt má lepšiu odolnosť proti pórovitosti a slúži ako veľké množstvo prídavného kovu.Zadný drôt musí iba zabezpečiť, aby bola zvarová húsenica vytvorená plochá, rovnomerná a čistá.Existujúce vlastnosti drôtu s tavivom s železným práškom ako zadného drôtu tejto kombinácie môžu len spĺňať požiadavky na jeho zodpovedajúci tvar a vzhľad.Uhol zváracieho horáka a nastavenie vzdialenosti pri tejto metóde zvárania sú znázornené na obrázku nižšie:

Hybridné veľmi vysokorýchlostné kútové zváranie:

wps_doc_5
wps_doc_6
wps_doc_7

Poznámka: Nastavte vzdialenosť medzi predným a zadným drôtom podľa skutočného tepla roztaveného kúpeľa počas zvárania

Táto metóda zvárania môže dosiahnuť požadované očakávania zvárania nastavením rôznych parametrov zvárania.Úpravou zváracieho prúdu, napätia, rýchlosti zvárania, vzdialenosti zváracieho horáka atď. je možné získať rôzne veľkosti uhlov zvárania.

Príklad zmiešaného kútového zvárania pri veľmi vysokej rýchlosti 1

GCL-11G (pokročilá elektróda)/GFL-70C (zadná elektróda) ​​1,4 mm:

Prúd a napätie

rýchlosť zvárania

mm/min

Dĺžka spájkovacej nohy

Pioneer 360A/32V

Následná trieda 360A/38V

Rozstup elektród 25 mm

800

9-10

1000

7-8

wps_doc_8
wps_doc_9
wps_doc_10

dĺžka nohy

9,0

dĺžka nohy

7,0

Konvexnosť

0,4

Konvexnosť

0,8

Penetrácia

2.0

Penetrácia

2.2

Príklad zmiešaného kútového zvárania pri veľmi vysokej rýchlosti 2

GCL-11G (pokročilá elektróda)/GFL-70C (zadná elektróda) ​​1,6 mm:

Prúd a napätie

rýchlosť zvárania

mm/min

Dĺžka spájkovacej nohy

Pioneer 360A/32V

Následná trieda 360A/38V

Rozstup elektród 25 mm

1000

8-9

1200

7-8

wps_doc_11
wps_doc_12

Detekcia penetrácie

wps_doc_13

dĺžka nohy

8.0

dĺžka nohy

7,0

Konvexnosť

0

Konvexnosť

0,3

Penetrácia

2.4

Penetrácia

2.7

Odporúčanie zváracích podmienok GCL-11G+GFL-70C

Kategória zvárania

Špecifikácia mm

špecifikácia zvárania

rýchlosť zvárania

mm/min

Veľkosť spájkovacej nohy mm

Poznámka

Predný hodváb

Zadný hodváb

kombinácia

1.4

350-400A

32-36V

320-380A

36-38V

700-

1000

5-8

Predný vodič je GCL-11G, používa sa hlavne na plnenie, vysoký prúd, nízke napätie;zadný vodič je GFL-70C, vysoké napätie, nízky prúd

1.6

360-420A

36-38V

320-400A

36-38V

1000-

14 000

5-8

Ďalší: uhol zvárania 9-12 mm je možné dosiahnuť opätovným nastavením špecifického uhla zváracieho horáka a rýchlosti zvárania.Zvarová húsenica, ako je znázornené nižšie:

wps_doc_14

12 mm veľký uhol zvárania

Pri tejto metóde zvárania dodržujte, prosím, aj nasledujúce odporúčania a opatrenia týkajúce sa zvárania

1. Vyčistite povrchové úlomky, hrdzu, olejové škvrny a zvyšky oxidácie, inak to môže spôsobiť póry alebo defekty, ako je napríklad zlé tvarovanie.

2. Nadmerný obsah vodnej pary ovplyvní kvalitu zvárania a spôsobí vznik pórov.Ak je vlhkosť vysoká, pred zváraním je potrebné vykonať riadne odvlhčenie a vyhnúť sa jednostrannému zváraniu cez noc.

3. Hrúbka náterového filmu je všeobecne kontrolovaná na 15-35 um.Ak je hrúbka náterového filmu príliš hrubá, ľahko spôsobí póry a v prípade potreby je potrebné ho vyleštiť.

4. Prietok plynu je riadený na 20-25 l/min., predĺženie za sucha je riadené na približne 20~25 mm a rýchlosť vetra presahuje 2 m/s a je potrebný potrebný prístrešok.

5. Pri kombinovanom zváraní:

(1) Predný zvárací panel s drôtom GCL-11G volí pevný prevod a zadný zvárací panel GFL-70C vyberá hlavný prevod;

(2) Pri zváraní kútových zvarov sa každá skupina štvorpólov vykonáva proti sebe predným a zadným drôtom.

Vyššie uvedené je len orientačné, v prípade akýchkoľvek nevhodných informácií ma neváhajte poučiť.

wps_doc_15

More information send E-mail to export@welding-honest.com


Čas odoslania: 20. decembra 2022